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铸造铜合金热处理工艺

1. 热处理工艺参数 ( 见表 58)

2. 热处理操作要点

(1) 加热速度 : 铜合金虽有良好的导热性 , 但为了防止铸件表面晶粒粗化和厚截面铸件内部产生过大的热应力 , 加热和冷却速度都要控制适当 , 并使之均匀加热和冷却。

(2) 温度控制 : 某些铜合金的固溶处理温度很 接近其固相线温度 , 容易产生过热和过烧 , 应当精确地控制热处理温度。 淬火转移速度对可热处理强化的铜合金的性能有较大的影响 , 因此要求固溶处理后迅速淬火。

(3) 防止变形 : 铍 青铜等时效处理时 ,伴随着产生较大的体积应变 , 容易产生翘曲和变形 , 为减少变形 , 时效处理可分为两阶段进行 , 即先在200-250℃ 保温一段时间后再升到规定的时效温度; 也可以采取较高的时效温度 , 即轻度过时效。

(4) 防止裂纹 : 沉淀强化铜合金存在热处理开裂倾向 , 其原因是在严重过时效情况下 , 部分强化相在晶界上析出并长大 , 产生了相变应力而导致沿晶开裂。主要防止办法是在不影响合金力学性能的条件下 , 将合金化元素的成分范围向中下线控制 , 时效处理时严格控制时效温度和时间。

表 58 铸造铜合金的热处理规范



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